折弯机是一种能够弯曲薄板的设备，广泛应用于工业生产中。这个设备的工作流程是什么？让九游会一起来看看吧。
        1.静态：静态位置为上弯梁的上止点。为了防止设备不受控制地向下运动，系统用背压阀关闭液压缸杆腔。
        2.向下运动：普通设备的向下快速闭合运动多采用自由落地的形式，即由折弯机梁及其附件的自重产生运动。在此过程中，通过充液阀给液压缸无杆腔补油，此时无杆腔内会产生背压。快进速度可达250mm/s，由开环或闭环比例换向阀控制。快进运动从上止点开始，经过短暂的制动阶段，在距离弯板6mm处结束。
        3.冲压/弯曲：冲压/弯曲阶段从无杆型腔的构造开始。冲压速度一方面受油泵供油量的限制，可通过比例阀和换向阀调节。同时，换向阀还控制弯曲梁的同步运行和下死点的定位。冲击压力由比例溢流阀限制泵的压力。相应的速度、定位、压力给定值均由数控装置同步。
        4.减压：无杆型腔在达到下止点时开始减压，或经过短暂的保持时间后开始减压，可以给变形材料一定的时间流动，从而进一步提高零件的尺寸精度。保压和减压由比例换向阀按数控装置指令完成。根据所需的操作周期时间，减压时间必须尽可能短；但为了避免在整个系统中卸载冲击，要求足够长。总之，减压曲线不能太陡，要尽可能保持稳定。通过比例换向阀实现了整个工艺的优化。
        5.返回：泵的流量和液压缸杆腔的承压面积决定返回速度，返回从杆腔减压开始至上止点结束。